不锈钢精密拉伸模具的材质选择
通常的不锈钢材料拉伸生产过程中,经常会遇到的问题是:模具开始使用后,很短的时间内,拉伸的不锈钢产品表面出现拉痕,拉伤。导致产品不良。不管模具的型腔表面是否进行过TD处理,甚至型腔表面抛光后接近镜面,这种现象还是经常发生。这一情况在高镍不锈钢材料的拉伸时尤为突出。
问题产生的原因是不锈钢材料中主要成份之一的金属镍,和常规的模具材料具有亲和性,在拉伸过程中容易粘附在模具的型腔上,由于不能及时有效的清理,使得模具表面在很短的时间内拉伤,从而导致被加工的产品表面拉伤。
根据我们多年来为客户生产拉伸模具的经验,我们在选择不锈钢拉伸钨钢模具的选材时一般会考虑下列因素:
1.钨钢材质的碳化钨颗粒度,粘接剂的含量,钨钢的微量元素成份等指标,这关系到模具的使用寿命,使用性能。
2.为了避免不锈钢中的金属镍与模具材料亲和,粘附模具,选择陶瓷材料作为不锈钢拉伸凹模的材质。只要陶瓷材料在拉伸时承受的冲击力是材料的强度允许范围之内,陶瓷材质的拉伸模具使用性能是很优良的。
目前为了达到客户不锈钢精密拉伸的使用寿命要求,我们从美国肯纳金属订购钨钢材料生产拉伸模具。肯纳金属的KR466钨钢材质性能卓越。表现突出。同时,在不锈钢精密浅拉伸的模具制作时,我们也选用国外进口的金属陶瓷作为模具的凹模材料,使用寿命达到常规拉伸模具的10倍。只是因为陶瓷的强度原因,承受的冲击力有限,目前还不能作为拉伸凸模的材料。
我们现在为外资企业生产的拉伸模具,经常使用到上述的材质,效果是非常良好的,我们在此将自己积累的经验跟客户和同行分享。
德乾恩精密模具(昆山)有限公司
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